顏料在配置時不易分散，潤濕不均勻，分散不穩定怎么辦？南輝分散劑廠家針對顏料潤濕分散不穩定的特點，針對性研發的顏料潤濕分散劑可優化顏料生產配方，使填料加入容易分散，粘度降低，可增加顏料的加入量。

（圖：顏料分散難的原因）

【一】顏料凝聚的原因

顏料在配置時，由于相互作用力阻礙介質中粒子的運動，導致高粘度或凝聚，各組分不相容會導致相分離現象出現，影響顏料的配置和使用。

顏料配置時，加入樹脂會增加體系的粘度，這是由于固體粒子之間存在相互作用，這種相互作用是一種靜電力，因此在顏料生產配置過程中，需要添加顏料潤濕分散劑，降低顏料漿的粘度。

南輝分散劑廠家針對顏料生產配置，針對性研發的顏料潤濕分散劑，是單功能分子，具有與樹脂良好相溶的基團和親顏料基團，可以吸附在粒子表面并降低相互作用，從而降低顏料體系的粘度。可通過使粒子保持在適當的位置和相隔一定的距離而防止相分離。

（圖：顏料潤濕分散）

【二】南輝顏料潤濕分散劑

南輝分散劑廠家擁有專業的分散劑研發團隊，可針對分散環境提供針對性的分散劑，其研發的顏料潤濕分散劑的綜合分散性能強，具有降低粘度明顯，分散穩定的作用。并且使用方便，在使用操作簡單，顏料可單獨進行分散，在按所需比例來混合使用。

（圖：南輝顏料潤濕分散劑樣品）

顏料潤濕分散劑使用時可根據以下步驟進行添加：

1、分散劑的稀釋：分散劑使用前，需先以3倍水予以稀釋備用，大清水加于分散桶后，已稀釋的分散劑(及加入適量的堿液)予以充分混勻。

2、顏料粉末加入：在良好的攪動下，依序倒入顏料粉末或粘稠液。

3、配制低固形份涂料時，仍需維持高濃度分散，以增加顏料粒子間的碰撞機率，達到良好的分散效果，多余的稀釋水于涂料配制完后再加入。

南輝分散劑源頭廠家，可針對性解決各種工業潤濕分散難問題。遇到相關行業分散難問題，可致電南輝技術顧問 張經理 181 2787 3140。